Formimi me injeksion është një proces prodhimi për prodhimin e pjesëve në vëllim të madh.Zakonisht përdoret në procesin e prodhimit masiv ku e njëjta pjesë krijohet mijëra apo edhe miliona herë radhazi.

Procesi i derdhjes me injeksion, Hapi bazë 1: Dizajni i produktit
Dizajni është një nga hapat më të rëndësishëm të procesit të prodhimit, sepse është mundësia më e hershme për të parandaluar gabimet e shtrenjta më vonë.Së pari, përcaktimi i një ideje të mirë në radhë të parë është i rëndësishëm, gjithashtu edhe shumë objektiva të tjerë që duhen marrë parasysh: funksioni, estetika, aftësia e prodhimit, montimi, etj. Dizajni i produktit më së shpeshti realizohet me softuerin e dizajnit me ndihmën e kompjuterit (CAD), softuerin (UG). .Disa mënyra specifike për të shmangur gabimet e kushtueshme gjatë procesit të projektimit të produktit janë planifikimi për trashësi uniforme të murit kurdoherë që është e mundur dhe kalimi gradualisht nga një trashësi në tjetrën kur ndryshimet në trashësi nuk janë të shmangshme.Është gjithashtu e rëndësishme të shmangni krijimin e stresit në dizajn, të tilla si qoshet që janë 90 gradë ose më pak.

Procesi i derdhjes me injeksion, Hapi themelor 2: Projektimi i mykut
Pasi të konfirmohet dizajni i produktit, kallëpi duhet të projektohet për prodhimin e mykut me injeksion.Format tona zakonisht bëhen nga këto lloje metalesh:
1.Çeliku i ngurtësuar: Çeliku i ngurtësuar në mënyrë tipike është përgjithësisht materiali afatgjatë për t'u përdorur për një myk.
2. Kjo e bën çelikun e ngurtësuar një zgjedhje të mirë materiale për produktet ku do të prodhohen qindra mijëra.
3.Çeliku i para-ngurtësuar: Nuk zgjat aq shumë cikle sa çeliku i ngurtësuar, dhe është më pak i kushtueshëm për t'u krijuar.
Një dizajn i mirë i mykut duhet të merret parasysh shumë mirë për ndërtimin e mykut dhe linjën e mirë të ftohjes.Një ftohje e mirë mund të zvogëlojë kohën e ciklit.Dhe më pak kohë cikli i sjell klientit prodhim më masiv, i bën klientit përsëri vlerën në biznes.